钢板预处理线

钢板预处理线的操作要点

2021-08-20

钢板预处理线的操作要点

钢板预处理线工艺是指钢板在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢板经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力,提高钢板的抗疲劳性能,延长其使用寿命;同时还可以优化钢板表面工艺制作状态,有利于数控切割机下料和落料。此外,由于加工前钢板形状比较规则,有利于机械除锈和自动化喷漆,因此采用钢板预处理线可大大提高清理工作的效率,减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。

随着现在科技的日新月异,很多技术都被企业熟练的应用到了我们生产线上,例如很多公司就将钢板预处理生产线这项技术加入到了日常工作中。下面我们就来看看它的开机顺序和操作顺序:

开机顺序

1.按开机顺序分别手动打开各机构,观察是否有异常声响或异常状态。

2.工件放置在辊道(可用支架拖住工件)上送入,调整清丸装置,观察清丸效果是否理想。

3.调整侧吹嘴角度,达清丸目的,且无碰撞可能。

4.调整供丸量,抛射角满足清理工件效果。

5.检查各电器、减速器,温度不高于35℃。

操作顺序

1.开机前应做好班前检查。

2.开机前应确定室内无检修人员,且人员应在安全地带。

3.确定抛丸对象,选择抛头工作数量。

4.详见电气使用钢板预处理生产线说明书所述的开、关机程序。

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