1、抛丸机清理生产率高。因为选用新式的抛丸器以110～260kg/min的抛射量，抛射速度为50～75m/s的弹丸抛向工件，在几分钟之内便可完成清理。关于批量较大或尺度较大的工件可选用多个抛丸器一起抛丸。2、采购抛丸喷砂机对零件外表起到清理、增色、光饰效果。通过抛丸处理后，可去除工件外表的附着物、薄边、飞翅、斑渍，消除划痕，使工件出现基体本性。3、佛山抛丸喷砂机消除外表应力会集。零件在冷却过程中，因为壁厚不均，冷却速度不一致，导致外表发生应力会集。经抛丸清理后，可改进外表安排结构，消除外表应力(拉应力)会集，进步疲劳强度，并使外表硬度略有进步。4、履带式抛丸机添加外表美感。因为抛射的弹丸为球形丸，抛射到工件上发生细小凹孔，呈球面状，犹如凹面镜一般，在光线照射下，如繁星闪耀，令人赏心悦目。

1灰尘含弹丸过多：一般来讲，灰中带丸是由于风量过大，导致钢丸被吸，这点是可以通过调节风量阀达到的。另外一种可能就是机器本身的设计缺陷，钢丸在分离时没有分离干净，直接被吸走。2.不除尘还有除尘效果不理想：-除尘器风机接线错误，风机反转，重接线-除尘器内布袋捆扎不牢或有破损，或缺少布袋-除尘器室体或除尘管道不密封，应保证各部位密封-所清理零件未按要求落砂，工件型砂残留量多，除尘入口含尘量过高-除尘器及阵打机构未启用或启用次数少，灰尘堵死布袋，应及时清理附在布袋上的灰尘。

清理效果不理想（1）弹丸供给量不足,适当补充新弹丸;（2）抛丸器抛射方向不正确,调节抛丸器定向套窗口位置;（3）丸料粒度不合适,重选丸料粒度;（4）丸料结块或使用过久,更换丸料。斗式提升机不运转（1）夹住,去掉提升机底部过大颗粒;（2）皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;（3）提升机底部丸料过多或挤压有异物,按顺序停机并清除丸料或异物。清理室大门开关不灵或打不开，门轴润滑不好，加注润滑油；机器开车停车动作不灵敏或不按规定动作（1）有关电气元件损坏，检查更换；（2）电气箱灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良；（3）时间继电器灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良。分离器分离效果差（1）流幕不均，调节流量控制板，达到满幕帘；（2）分离区的风速不合适，调整分离器风口的蝶阀，使分离区风速达到4～5m/s,并调整一、二级调节板的位置。

抛丸器是否有振动。这种问题没有具体的参数可供参考，只能靠耳力辨别。抛丸机的抛丸器是一种高速运转的部件。没有一点振动是不可能的。但要是在五米开外听到的振动很大，并且能看到带动整体设备振动这就有问题了。满意的是拿一个大一点螺丝刀把十字头轻微靠在抛丸器上另一端的手柄放在耳朵上，如果感觉耳朵不是很震就应该判断为抛丸器是合格的。斗式提升机是否运转正常，是否跑偏。一般来说提升带稍微跑偏是允许的，不影响使用结果。如果提升带忽左忽右地跑偏，并且在调试涨紧螺丝不能解决的情况下。这就完全是质量问题。一般问题结症是工人的在制作整机的时候出现很大尺寸的误差。在提升机的观察门或打开顶部提升机的盖板都可以观察到这种现象是否符合标准。清理室大门是否开关灵活。配电柜开关是否能整体带动设备开机关机灵敏。螺旋输送器是否能正常运转。打开清理室格栅看螺旋轴是否弯曲螺旋片是否焊接结实，螺旋转动时是否有噪音。