钢板预处理线

薄板预处理线的生产工艺

2021-04-29

薄板预处理线的生产工艺    

为了充分发挥油漆对底材的保护、装饰作用,底材的表面处理质量直接影响着涂装工程质量。     

实践证明,大部份的深层缺陷都来自于不良的表面处理,任何涂料在处理不良表面上都无法发挥其佳性能,在氧化皮、锈蚀、油污表面涂漆,无论是时间上还是金钱上,都是极大的浪费,高等级的表面处理质量将会延长涂料的使用寿命。在涂装前钢板的表面处理分两个阶段    钢板进厂后,在加工以前对钢材的原材料先进行处理,除去表面的氧化皮和锈蚀,达到除锈标准后涂上临时保护车间底漆,以确保钢材在加工制造构件过程中不会再继续腐蚀,这一阶段的钢板处理我们称之为钢材的表面预处理,其优点是施工方便、保证涂装质量、节约人力财力、缩短后期涂装的施工周期。    另一阶段处理则是在钢材加工成工件后合拢成整体时,要进行涂装所作的钢材表面处理,称之为“二次除锈”,但一般不采纳此种方法。

常规钢板预处理抛丸清理机包含:钢板抛丸机处理线、喷漆烘干设备等几部分组成,采用辊道输送,根据钢板宽幅定制抛丸器排布,其中我公司在抛丸设备的开发过程中总结了国内国家设备用户使用情况,针对钢丸的回收部分,特别加装刮板及滚扫,钢丸回收率高,损耗低。此类非标设备的开发对企业的研发能力要求较高,同时也非常考验企业的生产能力,由于大部分工作需在客户现场完成组装,因此前期的生产精度要求非常高,若偏差大,客户现场组装过程非常麻烦,因此工厂对此类设备的生产经验尤为重要。前期跟客户沟通场地安装等问题,并根据客户要求出具地基图纸,后续生产中,板材的裁切、焊接、零部件的拼装应在经验丰富的生产工人手中实现。确保客户现场的0误差。钢板预处理抛丸清理设备是大型船厂、钢结构厂家的必备设备,设备自动化程度高,生产量大。

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